用于高效金屬去除的新型液氮輸送系統

低溫金屬篩除在開發中已有數年的時間(time)，已經到達可以有效降低前沿溫度（temperature)以消除這些問題。 該工藝可以與幾乎任何一個磨機配對，以延長刀具壽命，加速加工(Processing)，除了消除HAZ和白色層之外。低溫加工領域(field)的早期實驗（experiment)使用了一些原始（Original)的方法。 液氮將在工具外部噴涂，以期消除熱量(Heat)。 雖然這有點直觀，當你剖析過程并檢查芯片是如何形成的，你會意識到從外部的角度（angle)來看，沒有好的方法可以將液氮送到需要的**。 它將在噴涂過程中消散，并且不能有效降低切割時的溫度。液氮罐

現在已經開發了一種方法(method)來將液氮不僅通過機器(machine)和主軸(Spindle)進行操作，而且通過工具實際上在分割邊下方。 這是該過程(guò chéng)具有去除熱量的**佳機會。 然后將液氮引導到端口，在那里它被遠離工件(Workpiece)回流。冷加工(Processing)有幾個優點，但刀具壽命延長和切削速度更快，這兩個可以**大限度地增加到制造商的底線?？梢栽谙嗤那懈钏俣认聝灮╫ptimalize）工藝以獲得更好的刀具壽命，或者可以在相同的刀具壽命內優化刀具壽命，同時提高金屬去除率。 有時制造商有可能增加兩方面的表現。
材料篩除率被引用為比常規研磨(Grinding)快1-1 / 2和5倍之間的任何地方。液氮罐一般可分為液氮貯存罐、液氮運輸罐兩種。 貯存罐主要用于室內液氮的靜置貯存，不宜在工作狀態下作遠距離運輸使用； 液氮運輸罐為了滿足運輸的條件，作了專門的防震設計。其除可靜置貯存外，還可在充裝液氮狀態下，作運輸使用，但也應避免劇烈的碰撞和震動。 鈦（Ti)組分循環時間從44小時降**21小時，循環時間縮短了52％。
其他優點是環保。 隨著液氮在分割過程(guò chéng)中加熱，變成無害的惰性氮氣，被大氣吸收。 冷卻液從過程中消除，由于芯片(又稱微電路)干燥(dry)，在回收之前不需要清潔過程。 在大多數情況下，可以使用(use)壓縮(compression)空氣將其吹離切割區域。
這是一個非常綠色的可持續的加工(Processing)過程，我們呼吸的空氣(Basin air)中有近80％是由氮氣組成的。液氮罐一般可分為液氮貯存罐、液氮運輸罐兩種。 貯存罐主要用于室內液氮的靜置貯存，不宜在工作狀態下作遠距離運輸使用； 液氮運輸罐為了滿足運輸的條件，作了專門的防震設計。其除可靜置貯存外，還可在充裝液氮狀態下，作運輸使用，但也應避免劇烈的碰撞和震動。 我們將其視為簡單地從大氣中借用（take)氮氣，將其用于制造過程，并將其作為非溫室氣體回收。液氮罐